破解焊接技术难点 助力制造业转型升级

　　尽管我国已连续11年位居世界第一制造业大国，制造业却依然大而不强，高端装备产品及零部件的生产长期被发达国家掌控，其中，被誉为“工业骨骼”的金属材料与被誉为工业制造“缝纫机”的焊接技术，与日本、欧洲、北美等发达国家相比，存在焊接技术自动化程度普遍较低、焊接行业市场竞争力偏弱、高端核心技术能力不足、认证门槛高等行业短板问题，给国民生产和生活带来了一定制约。例如，作为浙江高端制造业的典范，西子航空公司是国产飞机C919的重要参与者，前期取得170项国内国际认证项目，仅直接认证费用就达7000余万元。

　　为破解行业性难题，助推我国高端装备制造业转型升级发展，助力浙江高质量发展建设共同富裕示范区，浙江省市场监管局汇聚整合政、产、学、研、用等各方资源及优势，由下属浙江省特种设备科学研究院牵头成立金属材料与焊接高端技术创新联盟，通过搭建集设计、产品中试、验证检验、技术咨询、科研攻关为一体的金属材料与焊接技术产业公共服务技术平台，推动特种设备、核能核电等高端制造行业的关键金属材料和焊接技术发展及其成果转化，提升核心关键技术自主研发能力，打破金属材料与焊接技术壁垒，提升产业核心竞争力。

　　据悉，该联盟由冯长根院士和弗拉基米尔·郭瑞院士领衔，首批入盟单位汇集了浙江大学、华东理工大学、哈尔滨工业大学等13所高等院校以及浙江巴顿焊接技术研究院等3家科研院所，由浙江省特科院作为秘书处承担单位。“我们将全力支持联盟建设和发展，积极把国家材料中心打造成为材料与焊接产业科技研发需求的‘汇聚点’、高等院校和科研院所科技成果转化的‘中继站’、政府支持高端制造业政策的‘支撑平台’，构建起新型产业科技创新体系和新型实验室体系，为联盟成员提供实验室开放、检验检测、技术服务、联盟项目等。”浙江省特科院主要负责人说。

　　汇聚全球创新因子，赋能大国制造。该联盟的成立，无疑为浙江制造乃至中国制造转型升级注入了一剂“强心针”，也为助力中国制造业走向世界参与全球竞争夯实了相应基础。