黑灯工厂、AI预警……平安百年品质工程少不了黑科技加持

武义江大桥建设现场 浙高建供图

　　浙江在线-潮新闻6月27日讯（通讯员 黄小羽 许瀚文 马超楠 记者 张帆） 黑灯工厂、AI预警......等一批黑科技正悄悄地进入浙江高速公路的建设，助力高速公路建设质量安全的提升。为培育壮大新质生产力，赋能高水平交通强省建设，打造一批具有辨识度、美誉度的平安百年品质工程，6月26日，浙江交通集团组织在建各高速公路项目建设者深入甬金衢上金华城区段项目智慧梁场、武义江大桥施工现场，观摩数字化及AI技术在高速公路品质工程提升中的最新应用。

　　甬金衢上高速公路是建设中的横贯浙江直达江西的新通道，是义甬舟开放大通道重要基础设施的升级版。甬金衢上金华城区段是浙江“十四五”规划建设重点项目，浙江扩大有效投资“千项万亿”工程项目之一，如何优质按时建成这一横贯浙江新通道的中间段，项目指挥部充分利用项目路线短、梁板相对少、运输时间成本低的特点，在省内高速公路项目中首次提出全线梁板统一一标准、统一预制、统一安装，并按工业化、智慧化建造要求，打造全省首个高速公路建设行业“黑灯工厂”（即无人工厂），碎石加工、混凝土浇筑、钢筋加工全过程采用流水线作业。

　　甬金衢上金华城区段智慧梁场 浙高建供图

　　作为全省T梁标准化试点，在甬金衢上金华城区段项目智慧梁场，可以看到省内首次采用的T梁钢筋骨架自动化流水生产线，实现了钢筋骨架全程自动化生产，加工精度提升至2毫米，减少人工50%，初步实现智慧梁场施工现场少人化、无人化。另一头，混凝土配送则从集料开始，通过全过程应用自动化拌和输送系统，创新空轨循环式鱼雷罐+布料机智能布料，实现无人运输和上料。而梁板预制环节，项目则创新引入“整体钢筋骨架智能加工+组合移动模台+带模蒸汽养护+二次张拉”工艺，在封闭式车间内呈“回字型”流水线生产，并由“智慧建造中心”平台高效协同。同时，通过灵活采用组合移动模台流水生产线进行梁板预制和带模蒸养二次张拉工艺，使台座周转率较常规生产工艺提高6倍以上，预制区可节省用地50%，更提升了梁体精细化程度。

　　“甬金衢上金华城区段在省内高速公路项目中首次采用全线7893片梁板集中生产，并统一标准、统一预制、统一安装。同时，在智能化钢筋骨架加工、自动化混凝土拌合输送、数智化梁板预制3条自动化生产流水线的运转下，梁场智能区最终实现日产高品质镜面梁板8片，较传统的梁场生产效率提升40%，最大程度满足规模化、品质化、工业化需求。”浙江交通集团甬金衢上金华指挥部副指挥徐承明表示。

　　智能化生产线的高效运转，少不了背后“最强大脑”的加持。在梁场内的智慧管控中心大屏幕上，每一片梁板的诞生，从混凝土拌和到浇筑、养生、张拉压浆等近10道工序、68条生产数据，通过全方位实时动态监控制梁全过程，真正实现数据监控与智能分析，确保智慧梁场每一片梁的优质出品。

　　在另一个观摩点位——武义江大桥，与会人员再次感受“数字赋能”。甬金衢上金华城区段武义江大桥是浙江省内在建主跨最大的双向六车道预应力混凝土现浇箱梁大桥，施工难度大。项目在压路机上安装碾压智能监测系统，实时监控碾压层厚、速度、遍数、压实度并预警闭环，精准提升路基品质；在塔吊等特种设备上应用设备可溯源模块，实现设备全流程线上管理。同时，项目引入AI全景行为识别预警安全系统，对作业场景进行实时监控，实现对施工现场的全天候、全方位智能化远程安全监管，有效确保了工人安全生产。

　　徐承明说，通过数字化全场景应用，项目已累计推出20余项小创新、小微改，不仅提高了施工效率和质量和安全，还降低了施工成本。